一、 電氣設備事故的特點

1、 電氣事故的危險因素不能被感覺器官察覺而預防。電是沒有形狀、沒有顏色、沒有氣味、可以說也沒有聲音的一種客觀存在的、實實在在的東西。我們在使用過程中，對它的存在容易忽視，對它的危險性認識不足，這樣就很容易出事故。

2、 電氣事故的危險性大，損失嚴重、死亡率也較高。電氣事故一旦發(fā)生，輕者損壞設備，造成停電影響生產;人如觸電輕者電傷，重者致殘，甚至死亡;電氣事故還能引起電氣火災、爆炸。

3、 預防電氣事故的發(fā)生：我們必須具備必要的電的一些基本知識，若對電一無所知，那電就會時時處處威脅著你。

4、 電氣事故發(fā)生時：來的突然、毫無預感，人一旦觸電，自身失去防衛(wèi)能力。

二、 預防電氣設備事故的發(fā)生

1、 時刻提醒自己，觸電的危害，用電要安全;

2、 工作中提醒自己，不亂拉、亂扯電線，不帶電移動設備，不隨意觸摸沒有防護的帶電設備，不隨意使用有安全隱患的設備及電動工具：如設備防護蓋、防護罩已拆除，電源線有裸露現象，設備有異常聲響，嚴重腐蝕生銹斷裂及傾斜現象。

3、 嚴格要求自己操作電氣設備時，要按照操作規(guī)范操作，不蠻干、盲干。

4、 操作電氣設備時，一定要熟讀設備安全操作規(guī)范，熟練掌握設備的性能及工作過程，所生產的產品的工藝流程。

5、 對設備不熟悉或者不會操作的情況下，要嚴禁操作、拒絕操作。

6、 不得因想提高工作效率，而隨意更改機器的速度，時間及工藝流程等參數。

三、 電氣設備安全操作

1、 操作設備人員未經過崗前培訓或者未能熟練掌握該設備的情況下，不得隨意操作設備。

2、 對機器上貼有安全警告標示的地方，操作人員在操作過程中應注意操作安全。

3、 對裝有安全保護裝置的設備，嚴禁將其為了工作方便拆下保護裝置或在保護裝置失靈的狀態(tài)下操作。

4、 操作設備時人體盡量避免進入設備的運動范圍內，維修時除外。

5、 對操作高溫設備時，必須戴防護手套，對有氣體產生或者有粉塵飄逸的設備操作時必須戴防塵口罩或面罩。

6、 對于操作轉動設備(如：臺鉆、轉床、銑床、繞線機)等嚴禁戴手套作業(yè)，女性員工操作時應把頭發(fā)纏繞或盤扎在帽子內。

7、 操作設備前應檢查各按鈕開關、旋轉開關、指示燈、指示儀表等是否正常，有無破損，在開機。

8、 開機時應根據產品制造工藝要求，打開各氣管、水管、油管等管道閥門;設定設備各工作部分參數，制造產品前應再次確認設定機器參數是否有誤及保存。

9、 手動操作設備試運作2-3各工作來回，確定水壓、油壓、氣壓及溫度是否在工藝要求參數范圍內，所安裝的磨具上下是否已牢固固定，定位孔定位銷是否吻合，有誤偏差及移位現象;在做自動循環(huán)操作。

10、 工作中應不定時檢查設備參數有無偏差出規(guī)定值外，設備各部位螺絲螺帽有無松動及脫落，保險裝置是否正常，設備有無異常聲響。

11、 工作后關閉設備電、水、氣及油等開關閥門;打掃現場干凈整潔。

12、 日常保養(yǎng)工作內容：

(1) 每日操作設備前，應擦拭設備內外、工作臺、工作區(qū)域地面，保持清潔;避免油污以防滑倒，

(2) 設備各操作手柄、開關、按鈕、急停是否正常，有無破損及短缺。

(3) 設備各控制操作系統(tǒng)動作是否靈敏可靠，有無設備異常聲響。

(4) 設備各潤滑系統(tǒng)連桿、轉動軸、軸承有無保養(yǎng)及潤滑。

(5) 各油路及管道有無漏油、漏水、漏氣現象。

(6) 設備各防護安全裝置是否齊全，無失靈現象。

(7) 認真做好日常保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄。

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