公正的制度可以確保每個人都擁有平等的機會和權(quán)利，不會因為個人背景或關(guān)系而受到不公正的待遇。這里提供優(yōu)秀的安全檢查規(guī)章制度模板，方便大家寫安全檢查規(guī)章制度模板參考。

安全檢查規(guī)章制度模板篇1

為了加強和規(guī)范銷售棚的消防安全管理，預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，貫徹執(zhí)行消防法律、法規(guī)、規(guī)章，保障消防安全符合規(guī)定，及時掌握炮竹點的消防安全情況，特制定本制度。

一、防火檢查的內(nèi)容：

1、消防安全重點部位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位、頻次并做好記錄。

2、用火、用電有無違章情況，消防安全重點部位管理情況，易燃易爆危險物品以及其它物資的防火安全情況。

3、防火通道是否暢通；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；消防器材是否被遮擋而影響使用。

4、火災(zāi)隱患的整改情況，以及防范措施的落實情況。

5、禁止違章進(jìn)入儲存易燃易爆危險物品場所的；違章使用明火或在爆炸危險場所吸煙的。

6、其它安全情況。

二、隱患整改：

1、對存在的火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)及時予以消除。

2、對違反消防安全規(guī)定的行為，應(yīng)當(dāng)責(zé)成有關(guān)人員當(dāng)場改正，并督促落實。

3、對不能當(dāng)場整改的火災(zāi)隱患，及時將存在的隱患向消防安全責(zé)任人通報，提出整改意見、方案。并登記備案。消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)確定整改的措施，并督促落實。

4、在火災(zāi)隱患未消除之前應(yīng)當(dāng)采取有效防范措施，保障消防安全，不能保障消防安全，隨時有可能發(fā)生火災(zāi)，危及人身安全的應(yīng)整改。

三、防火檢查人員職責(zé)：

1、防火檢查人員要貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，開展經(jīng)常性的消防安全檢查。

2、防火檢查人員應(yīng)當(dāng)糾正違章行為，妥善處置火災(zāi)隱患，無法當(dāng)場處置的，應(yīng)當(dāng)立即報告，發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報警，并積極組織撲救。

安全檢查規(guī)章制度模板篇2

皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內(nèi)容：

1日檢

2旬檢

3月檢

4其他要求

1、日檢

（1）檢查皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時調(diào)偏。

（2）檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況，對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時，必須重新訂扣。

（3）信號裝置是否聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，各保護(hù)裝置是否齊全，靈活可靠。

（4）檢查皮帶架子、歪斜和不平情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（5）檢查各部位滾筒運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證滾筒各部位螺栓，彈墊齊全，聲響正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理更換。

（6）檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動，是否缺少，及時緊固。

（7）檢查各部位清煤器是否起作用。

（8）檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況，檢查對輪銷、彈性盤磨損情況，不符合要求的及時更換。

（9）檢查傳動裝置各部溫度是否超限，聲音是否正常，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（10）檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

（11）檢查機尾擋煤板是否起作用，皮帶機沿線積煤情況，及時清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查檢修項目。

（1）檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時添加和更換（油液以埋大齒輪1/3為合格）。軸承潤滑脂占油腔1/2―1/3。

（2）檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時進(jìn)行調(diào)整。

（3）對各部滾筒添加潤滑油脂，檢查滾筒有無破裂，鍵是否松動，膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

（4）檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

（5）檢查偶合器油量，不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

（6）對機尾擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的進(jìn)行更換。

（7）對清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查、檢修項目：

（1）對皮帶機電機，漲緊車電機搖測絕緣電阻。

（2）對減速器漏油部位進(jìn)行處理。

（3）對減速器油進(jìn)行更換清冼油箱（三個月一次）。

（4）對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的，將減速器升井更換。

（5）調(diào)整電機與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

（6）拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況（每兩個月一次）。

（7）檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形，機尾架滑靴是否平整，連接是否緊固，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

4、其它要求

（1）各使用皮帶機的單位，應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認(rèn)真對皮帶機進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)。

（2）各單位要對設(shè)備的衛(wèi)生等包機到人，責(zé)任到人，掛牌留名，并按要求檢查落實。

（3）檢修工除按檢修制度進(jìn)行檢查檢修外，升井填寫記錄，旬檢、月檢應(yīng)填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設(shè)備應(yīng)保證中班、夜班正常運行，否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊分析追究檢修人員責(zé)任。

安全檢查規(guī)章制度模板篇3

安全檢查與隱患整改管理制度，主要是為了發(fā)現(xiàn)公司是否存在安全隱患，監(jiān)督各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全實施公司生規(guī)章制度，并及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并解決安全生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)存在的隱患，提出整改方案，并及時實施，確保公司生產(chǎn)運營順利進(jìn)行。

1目的

安全檢查主要是為了防患于未然，通過定期和不定期的檢查消除安全隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，保證公司安全生產(chǎn)。為了加強安全生產(chǎn)管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患，并及時整改，根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定，制定本制度。

2使用范圍

本制度適用于廠內(nèi)所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。

3職責(zé)與分工

3.1公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會，下設(shè)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。由安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)科及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。

3.2各車間及相關(guān)部門，負(fù)責(zé)對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。

4內(nèi)容與要求

4.1日常安全檢查

4.1.1生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。

4.1.2非生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作之中進(jìn)行檢查。檢查情況記錄在交接班記錄上。

4.1.3各單位、班組如發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改，確保人、財、物的安全，對于自己解決不了的隱患要上報主管部門，共同研究制定整改方案，監(jiān)督落實整改。

4.1.4各單位要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進(jìn)行自查，并及時落實整改措施。

4.2定期安全檢查

4.2.1春季安全檢查：以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。

4.2.2夏季安全檢查：以防暑、防中毒、防汛為重點。

4.2.3秋季安全檢查：以防火、防爆、安全防護(hù)設(shè)施、防凍保溫為重點。

4.2.4冬季安全檢查：以防火、防凍、防滑為重點。

4.2.5定期的安全檢查由安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織。

4.3專項安全檢查

4.3.1安全用電和防雷防靜電安全檢查。

4.3.2安全防護(hù)裝置的安全檢查。

4.3.3防火、防爆的安全檢查。

4.3.4壓力容器、壓力管道的安全檢查。

4.4節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)裝置等進(jìn)行安全檢查。

4.5安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促有關(guān)部門解決。

4.6各項檢查內(nèi)容應(yīng)包括國家生產(chǎn)法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況，人員培訓(xùn)教育及持證上崗情況，設(shè)備管理，各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善，安全標(biāo)志、定置管理、勞動紀(jì)律、防火滅火以及?；返墓芾?、防護(hù)用品（具）的保管等情況。

4.7各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開據(jù)《事故隱患整改通知書》，并在規(guī)定的整改期限后對整改情況進(jìn)行復(fù)查。車間及其它部門進(jìn)行的各項安全自查，檢查記錄于《體系運行檢查記錄表》上，并將處理意見方法上報相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.8凡在檢查中查出的各類隱患，無故未及時整改的，由安全負(fù)責(zé)人按《安全獎懲制度》提出處理意見報主要負(fù)責(zé)人審批后實施。

4.9對事故隱患存在部門，不能解決的問題由部門專題報告，提交安全生產(chǎn)委員會研究解決。

4.10凡在檢查中查出的問題，在《綜合管理考核辦法》考核范圍內(nèi)的，按該辦法考核。

安全檢查規(guī)章制度模板篇4

安全檢查和隱患排查治理管理制度

1目的

為了切實落實公司安全生產(chǎn)事故隱患排查，促進(jìn)公司事故隱患排查治理的長效機制，及時排查、消除事故隱患，有效防范和減少事故，根據(jù)（安監(jiān)總管三[20__]103號）危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則的通知，特制定本制度。

2基本要求

2.1隱患排查治理是公司安全管理的基礎(chǔ)工作，是公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險管理要素的重點內(nèi)容，應(yīng)按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”的原則，明確職責(zé)，建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系，努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。

2.2隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人,定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點排查相結(jié)合，確保橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角。

2.3隱患治理要做到方案科學(xué)、資金到位、治理及時、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。

3職責(zé)

3.1公司主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，應(yīng)保證隱患治理的資金投入，及時掌握重大隱患治理情況，治理重大隱患前要督促有關(guān)部門制定有效的防范措施，并明確分管負(fù)責(zé)人。

3.2分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織檢查隱患排查治理制度落實情況，定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題，及時向主要負(fù)責(zé)人報告重大情況，對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。

3.3其他負(fù)責(zé)人對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。

4隱患排查方式及頻次

4.1隱患排查方式

4.1.1隱患排查工作可與公司各專業(yè)的日常管理、專項檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合，科學(xué)整合下述方式進(jìn)行：

（1）日常隱患排查；

（2）綜合性隱患排查；

（3）專業(yè)性隱患排查；

（4）季節(jié)性隱患排查；

（5）重大活動及節(jié)假日前隱患排查；

（6）事故類比隱患排查。

4.1.2日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查，以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強對關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。

4.1.3綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的，以安全責(zé)任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為重點，各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。

4.1.4專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查。

4.1.5季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱患檢查，主要包括：

（1）春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點；

（2）夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風(fēng)、防洪、防暑降溫為重點；

（3）秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點；

（4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點。

4.1.6重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動和節(jié)假日前，對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲備、保運力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查，特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機電儀保運及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點檢查。

4.1.7事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的安全檢查。

4.2隱患排查頻次確定

4.2.1公司進(jìn)行隱患排查的頻次應(yīng)滿足：

（1）裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于2小時，涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時，宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。

（2）基層車間（裝置，下同）直接管理人員(主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員)、電氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。

（3）基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進(jìn)行匯總；基層單位（廠）應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每月組織一次隱患排查。

（4）公司應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實際，每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查；重大活動及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查。

（5）公司至少每半年組織一次，基層單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。

（6）當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時，應(yīng)舉一反三，及時進(jìn)行事故類比隱患專項排查。

（7）對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實際變化情況確定排查周期，如果發(fā)生變化，應(yīng)及時進(jìn)行隱患排查。

3.2.2當(dāng)發(fā)生以下情形之一，企業(yè)應(yīng)及時組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的隱患排查：

（1）頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的；

（2）組織機構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的；

（3）裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的，應(yīng)按變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險評估；

（4）外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；

（5）發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識；

（6）氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。

4隱患排查內(nèi)容

根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)的特點，隱患排查包括但不限于以下內(nèi)容：

（1）安全基礎(chǔ)管理；

（2）區(qū)域位置和總圖布置；

（3）工藝；

（4）設(shè)備；

（5）電氣系統(tǒng)；

（6）儀表系統(tǒng)；

(7)危險化學(xué)品管理；

（8）儲運系統(tǒng)；

（9）公用工程；

（10）消防系統(tǒng)。

4.1安全基礎(chǔ)管理

4.1.1安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立健全情況、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建立健全及落實情況。

4.1.2安全投入保障情況，參加工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險的情況。

4.1.3安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括：

（1）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況；

（2）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況；

（3）從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況。

4.1.4企業(yè)開展風(fēng)險評價與隱患排查治理情況，主要包括：

（1）法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲取情況；

（2）定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險評價情況；

（3）風(fēng)險評價結(jié)果的落實、宣傳及培訓(xùn)情況；

（4）企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。

4.1.5事故管理、變更管理及承包商的管理情況。

4.1.6危險作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括：

（1）危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況；

（2）動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。

（3）從業(yè)人員勞動防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況；

4.1.7危險化學(xué)品事故的應(yīng)急管理情況。

4.2區(qū)域位置和總圖布置

4.2.1危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設(shè)施與《危險化學(xué)品安全管理條例》中規(guī)定的重要場所的安全距離。

4.2.2可能造成水域環(huán)境污染的危險化學(xué)品危險源的防范情況。

4.2.3企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險點排查、防范和治理情況。

4.2.4企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離，主要包括：

（1）控制室、變配電所、化驗室、辦公室、機柜間以及人員密集區(qū)或場所；

（2）消防站及消防泵房；

（3）危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等；

（4）其他重要設(shè)施及場所。

4.2.5其他總圖布置情況，主要包括：

（1）建構(gòu)筑物的安全通道；

（2）廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路（通道）的設(shè)計、建設(shè)與維護(hù)情況；

（3）安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；

（4）其他與總圖相關(guān)的安全隱患。

4.3工藝管理

4.3.1工藝的安全管理，主要包括：

（1）工藝安全信息的管理；

（2）工藝風(fēng)險分析制度的建立和執(zhí)行；

（3）操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制；

（4）工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。

4.3.2工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制，主要包括：

（1）裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施；

（2）針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性；

（3）危險物料的泄壓排放或放空的安全性；

（4）按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔20__〕116號）的要求進(jìn)行危險化工工藝的安全控制情況；

（5）其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。

4.3.3現(xiàn)場工藝安全狀況，主要包括：

（1）工藝卡片的管理,包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場控制；

（2）現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理,包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)；

（3）工藝操作記錄及交接班情況；

（4）重點部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。

4.4設(shè)備管理

4.4.1設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況，主要包括：

（1）按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度；

（2）有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；

（3）建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。

4.4.2設(shè)備現(xiàn)場的安全運行狀況，包括：

（1）大型機組、機泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；

（2）大型機組關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)；

（3）轉(zhuǎn)動機器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過濾”；

（4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況；

（5）設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。

4.4.3特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理，主要包括：

（1）特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺賬；

（2）特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況；

（3）特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。

4.5電氣系統(tǒng)

4.5.1電氣系統(tǒng)的安全管理，主要包括：

（1）電氣特種作業(yè)人員資格管理；

（2）電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。

4.5.2供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置，主要包括：

（1）用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性；

（2）消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機組等特別重要負(fù)荷的供電；

（3）重要場所事故應(yīng)急照明；

（4）電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆；

（5）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝；

（6）建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。

4.5.3電氣設(shè)施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。

4.6儀表系統(tǒng)

4.6.1儀表的綜合管理，主要包括：

（1）儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況；

（2）儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理；

（3）儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測、變更等記錄；

（4）安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。

4.6.2系統(tǒng)配置，主要包括：

（1）基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要；

（2）現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況；

（3）儀表供電、供氣、接地與防護(hù)情況；

（4）可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝；

（5）安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等。

4.6.3現(xiàn)場各類儀表完好有效，檢驗維護(hù)及現(xiàn)場標(biāo)識情況，主要包括：

（1）儀表及控制系統(tǒng)的運行狀況穩(wěn)定可靠，滿足危險化學(xué)品生產(chǎn)需求；

（2）按規(guī)定對儀表進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)；