制度規定了人們在社會、政治、經濟等各個領域中的行為準則和權利義務。這里分享一些庫房管理的規章制度有哪些下載，供大家寫庫房管理的規章制度有哪些參考。

庫房管理的規章制度有哪些篇1

一、干貨庫管理

1、每個廚房都有其相應的干貨庫，庫內要保持溫度在16~21攝氏度，濕度在50-60%。該庫存放廚房用烹飪原料，調料及其盛器，以及一定量的廚房周轉用具，不得存放其他雜物。

2、根據原料，調料的不同種類、性質，固定位置，分類存放。

3、大件物品單獨存放，小件物品及零散物品在盤、筐內集中存放;所有物品必須放在或架上，并至少離地面25cm，離墻壁5cm。

4、塑料桶或罐裝原料要帶蓋密封，玻璃器皿包裝的原料要避免陽光直接照射。

5、庫存物品的存取要堅持“先存放，先取用”的原則，交替存貨和取用。

6、每天指定人員對干貨進行清潔整理，每周一檢查原料的保質期限，每周對干貨庫進行清理，保持其清潔衛生。

7、控制有權進入干貨庫的人員數量，專人每月底盤店庫存情況，并填寫“年月盤存匯總表”，報告廚師長。

二、冷藏庫的管理

1、廚房冷藏庫的溫度保持在0-10攝氏度，存放威望用烹調原料，調料及其盛器，不得存放其他雜物。

2、根據原料、調料的不同種類、性質，固定位置，分存放嚴格遵守下列保藏時間。

新鮮魚蝦、肉、禽、蔬菜存放期限為2天，貯藏溫度為0-10度之間;

新鮮雞蛋存放期為14天，貯藏溫度為0-10度之間;

熟料半成品存放期為7天，貯藏溫度為-10-10度之間;

水發類半成品存放期為7天，貯藏溫度為0-10度之間;

生料類半成品存放期為7天，貯藏溫度0-5度之間。

3、大件物品單獨存放，小件物品及零散物品在盤、筐內集中存放;所有物品必須放在或架上，并至少離地面25cm，離墻壁5cm。

4、半成品及剩余食品冷藏均須裝入保鮮盒或保鮮膜包好后，寫上日期放入食品盤，再分類放置貨架上，冷藏庫底部和靠近冷卻管道的地方，以及冷藏庫的門口溫度較低宜放奶類、肉類、禽類水產類物品。

5、庫存物品的存取要堅持“先存放，先取用”的原則，交替存貨和取用。

6、每天定期由指定人員對冷藏庫進行清潔整理，每周一檢查原料的質量，每周對冷藏庫進行清理，保持其清潔衛生。

7、控制有權進入冷藏庫人員數量，有計劃，集中領貨，養活庫門開啟次數，專人每月底盤點庫存情況，報告廚師長。

8、由墩頭廚師每天上班之前檢查冰箱溫度，并做好記錄，如發現有溫度偏差，應及時報告廚師長與設備部聯系解決。

三、冷凍庫的管理

1、廚房冷凍庫的溫度要保持在18攝氏度以下，只存放庫房備用食品、原料及其盛器，不得存放其它雜物。

2、堅持凍藏食品及原料必須處在冰凍狀態進入冰庫的原則，避免將已經解凍的食品及原料送放凍庫。

3、所有的凍藏儀器及原料必須注明入庫日期，根據庫寸食品原料的不同種類、性質，固定位置，分類存放。

4、凍藏大件物品單獨存放，小件物品及零散物品在盤、筐內集中存放;所有物品必須放在或架上，并至少離地面25cm，離墻壁5cm。

5、冷藏品的存取要堅持“先存放，先取用”的原則，交替存貨和取用。

6、每天定期由指定人員對冷凍庫進行清潔整理，每周一檢查原料的質量，每周對冷庫進行清理，保持其清潔衛生。

7、控制有權進入冷凍庫人員數量，有計劃食品領貨，減少庫門開啟次數，專人每月底盤點庫存情況，報告廚師長。

8、經常檢查，保持冷凍庫達到規定的溫度，如發現有溫度偏差，應及時報告廚師長與設備部聯系解決。

庫房管理的規章制度有哪些篇2

1、庫房安全防火，要堅持預防為主，防消結合的原則，要創建無火災、無失盜、無蟲鼠霉變，無差錯事故的四無庫房。

2、庫房內嚴禁吸煙，嚴禁使用明火，不得隨意亂接電源線，不得使用電爐子等禁止使用的其它電器設備。

3、庫房內不準存放易燃雜物，物資存放距照明燈不得小于0.5米。

4、非庫房人員未經允許一律不得進入庫房。

5、庫管員要了解本庫物資對易碎、易潮的物資要特別維護，經常保持庫內正常的溫度、濕度，合理庫存。

6、庫管員要經常清潔庫內地面、貨架、物資的塵土，保持庫內干凈整齊。

7、庫管員下班前要關閉水、暖、電源的開關，鎖好門窗，消除一切不安全隱患，上班后如發現庫房內有被盜跡象，要保護現場，并盡快通知經理及相關人員處理。

8、庫管員有維護所在區域安全秩序的義務，發現漏電、漏水及可疑人員，立即報告有關部門及時處理。

9、庫房所備消防設施不得亂動或挪作它用，周圍不許堆放任何物品，并經常檢查，使之保持有效狀態。

10、庫管員應熟知滅火器材的屬性，并能正確熟練地使用各種滅火器材。

庫房管理的規章制度有哪些篇3

一、總則：

1.制定目的：

1.1使各類物料之供應達到適時、適地、適量，使產品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。

1.2使倉管作業規范化、制度化。

2.適用范圍

2.1適用于玩具倉庫、開發工程科布料倉庫、生產原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業。包括倉庫規劃、收料作業、儲存、領(發)料作業、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業。

3.管理單位：

3.1倉管部門負責本規定之制訂、修改、廢止之起草工作。

3.2總經理負責本規定的制訂、修改、廢止之核準工作。

二、內容：

4.倉庫管理職責：

4.1倉管部門負責：原料、輔料、零星物料、成品、外發半成品之倉儲管理。

4.2工廠各科(車間)、采購、品管、pmc等部門負責在同倉管部門進行配合作業時執行本辦法之相關規定。

4.3各科(車間)負責已領物料的儲存、保管及區域規范，pmc部門負責其審核及稽核。

5.倉管原則

5.1所有物料、產品均需經品管判定合格后(特采除外)方可入庫，其狀態標識卡需附于顯著位置。

5.2做好倉儲的區、儲位規劃。所有物料、產品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外)，均應按庫區、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。

5.3物料以先進先出為管理原則，先入庫者優先發放。對有保質期限制的物料，應采取進庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴格要求先進先出。

5.4物料進出一律憑單作業，只要物料異動發生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務，確保料卡帳一致。

6.倉儲安全管理

6.1倉庫應在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備(本文轉自實用工作文檔頻道)防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設施，以保證物料的品質。對危險品應予以隔離儲放。

6.2倉庫嚴禁煙火，不得帶入火種(火柴、打火機等)。

6.3倉庫物料應疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應巡視倉庫并關閉門窗、電源。發現安全設施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。

6.4違反上述規定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關處理。

7.人員管制

7.1倉庫重地，嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應予以監督、要求。

7.2倉庫管理人員應明確各自管理區域，不得擅離職守。

7.3倉庫管理人員應建立代理制度，并適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。

7.4倉庫管理人員異動時，應由倉庫主管監督對其所經管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式異動。

7.5違反上述規定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關處理。

8.物料管制

8.1嚴格倉儲內部管制，保證料卡帳一致，為pmc等部門提供正確的庫存信息。

8.2對于常用物料必須由pmc主導與倉管、采購、生產等單位協商擬定最低、最高存量及安全存量標準，呈請公司最高主管核準實施，以保證安全庫存量，后續應每半年重新核定一次，酌情調整。

8.3a、b、c分類管理

8.3.1abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產需求性是否緊迫、數量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產生最大影響的少數種類的物料上。具體分類﹕

a類﹕所有按“標準單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。

b類﹕除a、c以外，均為b類物料。

c類﹕按“標準單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。

8.3.2a、b、c分類由pmc主導與開發工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結合年度預算資料一次設定，也可以由pmc單位通過計算機系統逐一的維護。

8.3.3倉管單位應定期對abc類物料進行盤點，同時通過計算機系統維護。

8.3.4abc盤點容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1%。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。

8.4時效管制與呆滯廢料處理

8.4.1對有保質期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標，色標分類﹕紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標上注明進庫時間以示區分，并列明細管制。

8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。

8.4.3倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應聯系品管人員進行重新檢驗，作出處理。

8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。

8.4.3.2檢驗不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位安排生產部門進行重檢。

8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內領料作業，盤點異動、樣板領用等除外)，超過12個月不用的機器設備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。

8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關部門判定再交由負責部門審核后方可報廢。

8.4.6呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下：

呆滯廢料的類別

負責部門

(提出處理方案或審核報廢單)

審核

批準

處理方法

原輔料

pmc

財務部門

行政科

●退還供貨商(打折)

●以“不保用”售予其它使用者

●售予中間商

設備

開發工程科

財務部門

總經理

●以“不保用”售予其它使用者

●售予中間商

工裝、夾具

開發工程科

財務部門

行政科

●售予中間商

計量器具

品管科

財務部門

行政科

●售予中間商

半成品、

成品

業務部

財務部門

總經理

●售予中間商

●公司自用

●其它處理方法

辦公用品

總務科

財務部門

行政科

●售予中間商

●公司自用

●其它處理方法

a.公司自用

定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內部使用。

b.退還供貨商

呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協商。

c.以“不保用”方式售予其它使用者

廢品可以賣給其它公司就它的現有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價格。

d.售予中間商

中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業性中間商，當物料為不能使用的廢品，且數量太少，不足以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。

8.4.7價格協議

8.4.7.1浮動價格協議：呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等;

8.4.7.2固定價格協議：買、賣雙方談妥的確定價格，中間商定期提貨;

8.4.7.3臨時議價等。

8.4.8程序

8.4.8.1正常情況下，各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”，向相應的負責部門申報，將物料清楚地分類、標示;

8.4.8.2負責部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理，確定最終處理意見，并指定負責人及檢查人。

9.倉儲規劃與物料卡管理

9.1倉管應規劃及懸掛儲位標示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。

9.2倉管員應根據材料之特性、體積、數量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規劃適當之儲存空間儲位。

9.3物料儲存以一位一料一卡為原則，如儲位不足時，可將下述各項合并存放于同一儲位：

a.存取頻率低者

b.數量極少者

c.容易分辯者

成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區域)

9.4各項物料需確實存放于規定之儲位，如儲位不足存放時，倉管員應規劃暫時存放區，待儲位充足時，隨時整理至指定儲位。

9.5物料卡設置

9.5.1每種物料都必須設置其相應之物料卡，物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規格、型號、客戶和儲位。

9.5.2所有物料卡之表頭(含料號、品名、規格)數據。

9.6物料卡擺放

9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。

9.6.2就近﹕倉庫各區根據物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。

9.6.3異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動狀況。

9.7物料卡記帳、存盤

9.7.1物料進出庫區動作一經發生必須在10分鐘內登記好物料卡后，每日下班前將相關單據錄入計算機帳。

9.7.2登記物料卡時，需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數量，及時結出余數，并注明原始憑證號碼。發現料卡差異時，應即查明不符原因并提出處理對策獲核準后方可下班。

9.7.3登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯，涂改須經權責主管簽章核準。

9.7.4物料卡用完之后，必須按庫區、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財務部門作廢銷毀。

10.循環盤點

10.1物料管理員每日必須對發料異動后的余數作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對，確保異動及時入帳，料帳準確，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。

10.2財務部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環盤點(抽盤)，倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因，進行盤盈盤虧處理。

10.3盤盈、盤虧之處理

10.3.1盤盈、盤虧數額，各倉庫管理員必須填報原因，層呈后送(副)總經理核準,憑單異動物料卡和計算機帳目。

10.3.2盤點結果查核﹕盤點表錄入后須當天送財務部門，對于盤虧額在容差范圍之外或金額數量絕對值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責任。

11.定期盤點

11.1公司依財務作業需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)應進行全公司范圍的財產盤點。

11.2定期盤點由財務部門組織，分為初盤、復盤及抽盤三個階段，其中初盤、復盤由各物料(含現場使用物料、在制品、成品)管理部門內部進行，抽盤由行政科、財務部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。

11.3定期盤點具體方案由財務部門于盤點實施前二周做出并下達，信息部門提供計算機協助。

12.接收、發放及退料作業(進出庫管制)

12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業

12.1.1接供貨商來料，倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤后，清點數量，并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認，作為暫收依據。將物料置放于待檢區，填寫“檢查通知單”，通知檢驗人員做進料接收檢驗。

12.1.2進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。(詳見附件)

12.1.3來料檢驗完成后

1)檢驗人員依檢驗結果填寫“物料檢查報告”一式四份，品管部門存底一份，其余三份(分別為倉管聯、采購聯、pmc聯)送往倉管辦理入庫實收作業。

2)倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。

a.依實際入庫物料的型號/規格、數量等填具實際入庫數量，倉管員在“進貨單”(一式四份)上簽章確認，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發一份給供貨商作為接收的依據，一份送財務部門作為付款審核憑據，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。

b.依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。

c.對有儲存期限要求的物料，于“物料卡”上標識，留意存放日期。

d.按供貨商、進料日期，對物料給予進料批號的編號，并在“物料卡”上標識，以作為追溯線索。

e.對選別及特采物料應予標識，并在“物料卡”上登錄備注。

3)倉管對經檢驗判定不合格的物料或拒收物料，配合進料檢驗人員予以標識、隔離，并反饋采購部門及時處理。

12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發放作業。

12.2.1倉管員依據生管發放的“領料單”以及“外發物料明細表”備料，備料時要復查物料是否齊備有異常時立即向pmc反饋。對領用部門的計劃生產用量依“領料單”、“外發物料明細表”發放物料，不得多發，填寫實發數量并簽章。零星物料憑經領用單位權限主管核準的“領料單”申請領料。

12.2.2倉管依據總經理簽章核準的“超耗申請單”及“超耗領料通知單”上的請補碼量發放申補物料。

12.2.3倉管對原輔料、零配件發放，按先進先出的原則執行。

12.2.4倉管依據“外發加工合同”和“外發物料明細表”，發放委外加工品，由領料者點數驗收，發放者、領料者簽章確認。

12.2.5倉管發放作業時：

a.依據“外發物料明細表”、“超耗申請單”，填具“物料卡”，并登帳。

b.對進料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應在“外發物料明細表”上標示另加備注。

12.2.6對多余物料或使用中發現的不良物料，依據有車間主管簽章確認、不良退料應有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯，一聯存根，二聯倉庫，三聯pmc)。

a.不良物料，予以標識、隔離、及時處理;

b.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。

12.3物料、成品接收作業

12.3.1倉管依據有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯，一聯存根，二聯倉庫，三聯pmc)。

a.核對型號、數量等無誤后，填寫實際入庫數，倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認。

b.將成品放置指定位置，堆放整齊。

c.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。

12.3.2倉管對必需退庫的成品，依據有總經理核準簽單章確認的“退料單”辦理退庫。

a.先予以標識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認品質狀態，體現于“退料單”。

b.合格成品，核對型號、數量，填寫實際退庫數，在“退料單”簽章確認，將成品放置指定位置，堆放整齊。

c.依“退料單”登帳。

d.不合格品核對型號、數量，填寫實際退貨數，在“退料單”簽章確認，配合成品檢驗人員予以標識、隔離，及時處置。

12.4物料、成品出庫作業

12.4.1倉管依據生管開具經總經理或其授權人核準簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。

a.依業務部開具的“銷售出庫單”(送貨單)核對型號、數量等無誤，出貨者、倉管員在“銷售出庫單”(送貨單)上簽章確認。

b.依“銷售出庫單”(送貨單)登帳。

12.4.2倉管必須隔日向pmc、采購、財務呈報庫存情況，以“庫存表”體現。

庫房管理的規章制度有哪些篇4

第一章總則

1、為了更好地規范公司倉庫的材料管理程序，促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算，特制定本制度。

2、本制度中所指的庫房管理包括：物資的驗收、保管、發放、回收(退貨)、不能錄入系統的出入庫物資登記手工臺賬等工作。

第二章物資運行流程

1、入庫程序：采購員申報采購申請單→在系統生成采購合同→推到采購訂單→推到采購收貨單→庫管員清點物質數量，按物資驗收制度進行現場驗收，在系統填寫采購入庫單。設備與大宗材料必須在擇要中注明參與驗收人員，質量情況→將打印的系統入庫單與商家的發貨清單交駐礦財務→財務稽核，在系統中審核通過。凡系統未推到采購收貨單的物資到礦或緊急采購的物資到礦，必須建立手工臺賬，并在一周時間內補錄入系統。

2、領料程序：需領料單位填寫《領料審批單》，各煤礦庫管將本單位及時庫存信息打印一冊交領料單位，要求領料審批單上物資名稱、規格型號、計量單位與系統信息對應，領料審批單必須有領料單位、部門、分管領導簽字→庫管人員按領料審批單數量發料，數量不足或沒有在領料審批單上注明→將領料審批單實際領用信息錄入ERP系統并打印系統出庫單，系統出庫單由領料人簽字確認→將出庫審批單與系統出庫單交駐礦財務稽核，在系統中審核通過。凡系統未推到采購收貨單的到礦物資或緊急采購的到礦物資，系統無法出庫必須建立手工臺賬，在該物資錄入系統當日，補辦完出庫手續。

3、退庫程序：凡到礦物資驗收不合格，庫管員在系統填寫采購退貨申請單，必須在系統中填明供應商、退貨原因等信息，在擇要中填寫參與驗收的人員→打印系統退貨單與同批供應商發貨清單交駐礦財務稽核，凡系統未推到采購收貨單的到礦物資退貨，必須在一周內補錄入系統。退貨物資由供應商隨車帶走或由采購員送到供應商處，供應商補發合格物資在系統中填采購退貨申請單新增，業務類型選普通采購退補貨，填寫相關信息，打印交駐礦財務稽核。

第三章物資的驗收

1、物資的驗收由庫管員和煤礦設備管理員(或煤礦機電礦長指派人員)共同完成。設備管理員對物資的質量負責。庫管員對物資的數量負責。采購員將物料運回煤礦先放入待驗區，未經檢驗合格不準放入合格區，更不準投入使用。各煤礦必須在庫房設立待驗區，并標識明顯。

2、驗收時應核對供方“發貨清單”內容填寫是否詳細，是否已填寫了物資的品名、牌號、型號、規格、數量等內容;核對實物;物資及包裝上是否貼有標簽，是否破損。

3、嚴格做到：憑證手續不全不收;品種規格不符不收。對于不合格品，采購員要催促供方及時換貨。

4、物料檢驗合格后，采購員在送貨單上注明到貨時間。庫管員在系統辦理入庫單。

5、物資入庫后，庫管員應及時編制物資卡片或調整卡片顯示數量。系統入庫記錄應寫清物料存放區域、貨架號、層位。貨已到而無發票均應辦理入庫，在手工臺賬上登記說明，并告知駐礦財務。

第四章物料的發放

1、庫管員接手續齊全的《領料審批單》后，應按所列項目和數量準備貨品，等待發放。

2、為防止錯發、重發和漏發，要求做到：“三核對”、“五不發”。“三核對”：領料審批單與實物相核對、領料審批單與物卡相核對、物卡與庫存實物相核對。“五不發”：使用單位無申購計劃不發、領導審批簽字不齊不發、名稱數量涂改不清不發、規格型號不對不發、物資未驗收入庫不發。

3、物資發放出庫時，必須在系統錄入出庫物資信息，并打印系統《出庫單》;領料人員必須在系統出庫單備注欄簽字確認。

4、單位因特殊原因經煤礦領導電話批準可先領取物品，三天內必須補齊相關審批手續，庫管員必須在手工臺賬上登記注明，領用人員在臺賬上簽字確認。

第五章物資的回收(退貨)

1、領用錨桿機、潛水泵、風鎬、錨索張拉機具、風鉆、煤電鉆等工具類物資必須依舊換新。舊工具集中存放，并由煤礦領導安排專人及時維修，舊工具復用由煤礦考核。綜采機與綜掘機整塊更換的電器模塊，價值在萬元以上，能夠返廠修復，要求各礦更換后妥善運輸，及時退還庫房，由公司機運部聯系修復。

2、領用麻花煤鉆桿、中空六角鋼風鉆桿、錨索鉆桿、光桿鉆桿、風鎬釬、各類鉆頭等必須交回報廢物品，要求廢舊鉆桿回收不低于80%，廢舊鉆頭回收不低于50%。庫管員及時查找領料單位上次領用數量，交回數量及時登記，廢舊物資集中存放，按季度將回收情況報煤礦領導。

3、鼓勵在安全的前提下對采煤面兩巷錨桿托盤、錨索托盤、螺帽進行回收，建議回收率不低于50%。

4、領用出庫的設備、工具、配件、其他材料因質量問題無法使用或投入使用在短時間內報廢的，實物退回庫房。機電礦長、設備管理員、采購員現場驗證，并填寫報告傳公司物資部，進行質量索賠。

5、各礦從井下回收電纜、管道、阻燃皮帶、軌道、支護棚集中存放，并做防潮、防盜處理。

第六章物資的盤點

1、物資盤點的主要內容：檢查ERP系統物資信息與實存數量是否相符;檢查物資的收發情況;檢查物資的堆放及維護情況;檢查各種物資有無超儲積壓及損壞;檢查安全消防設施。

2、各煤礦對當月全部進出的物資進行一次核對，確保次月5日前，上月物資的入庫單與出庫單全在審核狀態。煤礦之間借用物資，必須有煤礦機電礦長簽字的借條，物資必須在次月15日前還給借出煤礦庫房。物資調撥按公司《物資調撥實施細則》執行。

3、每季度由各煤礦機電礦長組織設備管理員、庫管員、采購員、駐礦財務人員進行一次庫存實物盤點。盤點按計劃有步驟進行，防止重復復點或漏盤。盤點前一天24點以前必須將入庫單與出庫單全部推到審核狀態，盤點時在系統及時庫存中導出及時庫存，導出前在系統中按名稱重新排序，打印及時庫存表。按表中物資項目分組逐項清單實物。盤點后，盤點人員均應在盤點報告上簽字，并報公司物資部備查。

4、公司物資部不定期對各礦庫房進行抽盤或盤點，年末進行集中盤庫。凡抽盤或盤點中出現的虧庫總金額由相關責任人承擔，其中礦長承擔30%、機電礦長承擔20%、其余由煤礦確認的責任人進行分擔，在當月工資中扣收。

5、各煤礦庫管員離職或調動工作由煤礦機電礦長組織盤點，并將盤點結果報公司物資部;礦長與機電礦長離職或調動工作由物資部組織機電運輸部、財務部進行物資盤點，盤點虧庫在相關責任人薪酬中扣收。

6、庫存物資資金占用：由機電運輸部、生產技術部、物資部共同確認各煤礦庫存材料與設備資金總額，考慮生產計劃、設備投入、當期庫存情況，按季度下達控制指標，每季度首月與生產計劃合并下發，各煤礦庫存物資資金總額超過下達標準，由煤礦班子成員承擔超額資金當期貸款利息。

第七章物資的保管及搬運

1、根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;可分為：機電設備類、主要設備配件類、手動工具和機具及配件類、五金交電水暖類、化工(油漆)橡膠制品類、日雜防護勞保用品類、支護材料類、其他大宗材料。分類集中存放。

2、保管要做到“二齊”，“三清”，“四號定位”，“五五”擺放。二齊：擺放整齊、庫容整齊;三清：分類清、數量清、規格清;四號定位：按區、按排、按架、按層定位。

3、保管物資應做到不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按物資保管技術要求，適當進行加墊、通風、干燥、存放不當應及時改進，做防銹的配件由煤礦機電科或機電隊定期加油保養。

4、非人為原因造成的物品報廢，如：質量不合格、受潮、因堆放擠壓造成變形損壞等，應辦理報損手續。庫存物資長期不能投入使用，由煤礦申請調其他單位使用。

5、搬運時要注意人員和物資的安全，避免人員傷亡和物資損壞;放置物件時，要小心輕放，不能猛撞，以防損壞物價;配叉車的庫房，叉車必須由專人駕駛，其他人員嚴禁隨意操作;庫房內同一種物資必須堆放在一起，并懸掛卡片。

第八章物資的安全

1、庫房鑰匙僅限于庫管人員保管，為保證24小時能領出材料，庫房必須有人值守。

2、做好消防工作，提高對消防安全工作的認識，落實各項消防措施。并應配備相應數量的滅火器等消防設備。

3、庫房內嚴禁吸煙，使用明火。人員離開庫房時，必須關閉所有電源，鎖好所有門窗。

4、除工作人員外，其他人員一律人得擅入庫房。

5、庫房內配備常規潔具，每日進行清掃，每周做一次大掃除。空置的包裝箱、袋、紙應及時處理，嚴禁堆放在庫房內。

第九章附則

1、本制度適用于公司各二級單位庫房管理。

2、本制度下發之前公司的各項規定與辦法與之相沖突的自動作廢。

3、本制度從下發之日開始執行，由公司物資部負責解釋。

庫房管理的規章制度有哪些篇5

第一章目的

為加強庫存和物品管理，明確物品出入庫手續和流程，確保倉庫有序、安全，特制定本制度。

第二章庫房人員工作范圍與內容

1、庫房商務文員工作范圍與內容

(1)庫房衛生與安全。

(2)公司物品與產品保存。

(3)處理公司所有調貨與退換貨問題。

(4)聯系物流公司，填寫物流單，準備發貨。

(5)入庫：根據物流單、調貨單驗收產品，包括產品型號、規格、數量、包裝是否完好等，檢查無誤后入庫。

(6)出貨：根據銷售單打出庫單，協助物流人員配發貨。

(7)庫房盤點：每周至少盤點一次，做到賬物相等，帳帳相符。殘次品、滯銷品及時申報領導。

(8)物料領用手續辦理。

(9)部分產品采購申請，具體情況具體申購。

(10)物流跟蹤：對于采購產品財務辦理完畢打款后，要及時跟蹤產品物流運輸情況;對于物流發貨也要及時跟蹤物流運輸情況并回訪客戶。

(11)借出、借用產品要及時跟蹤結果，辦理出庫或索回。

(12)登記維修產品詳細信息，將維修產品、問題產品送到指定地點維修或通知維修人員提走維修產品，并及時跟蹤維修產品情況。

(13)產品維修費用和物流費可與業務人員及時溝通，并確定最終維修費用和物流費付款方，同時物流單中顯示。

(14)保管好庫房鑰匙，查報物品庫存，接通電話，核對單據。

(15)維修工具保管。

(16)領導安排的其他事情。

注意事項：發貨可根據物流公司上班時間隨時配貨隨時發貨，不要集中到快下班的時候發貨，以免忙亂。

第三章庫房管理

1、倉庫整齊、整潔無異味，產品、贈品、物料分類有序擺放。

2、除庫房管理人員外，其他人員不得隨意進出倉庫，提貨人員需在倉庫人員的陪同下進出倉庫，搬運完畢后不得在倉庫逗留。

3、物品不得放于倉庫之外，在下班之前必須入庫。下班時檢查庫房電源，以及確定鎖好庫房門后方可下班。

4、商務不在時，從倉庫拿取任何東西須做好出庫登記，包括自用、調撥和銷售，需寫清機器型號數量，投影機序列號，如需調貨，須做好入庫登記并寫清序列號。

5、庫房商務和出納需每周六盤點一次，不定時抽查。每周需和財務核對物品數量與賬面是否一致，發現問題及時解決。

6、借出物品三天內必須還回，庫房商務及時跟蹤。如有特殊情況借出人員可向領導申請延遲歸還，申請后需通知庫房商務。

7、非公司產品不得放入庫房。

8、夏季18:30以后庫房商務不接銷售單，冬季18:00以后庫房商務不接銷售單。銷

售人員需在規定的時間將銷售單交給庫房商務。

第四章庫房進出庫、調貨、借出、退換貨流程

1、入庫流程

(1)根據物流單驗查產品：型號、數量、規格和包裝是否完好。

(2)掃條形碼(只掃投影機)

(3)庫房商務打入庫單，產品入庫。

(4)問題產品退回廠家。

2、出庫流程

(1)銷售人員填寫銷售單，按規定時間交與庫房商務。

(2)庫房商務根據銷售單打出庫單，交予物流配送人員，同時根據需要聯系物流公司。

(3)庫房商務人員根據出庫單配貨，同時填寫物流單，準備發貨。

(4)物流配送人員包貨，持物流單發貨。

(5)物流配送人員發貨后將蓋章的物流單交給庫房商務。

3、調貨流程：公司所有調貨由庫房商務統一管理，任何人不能私下調貨。

(1)銷售人員將銷售單交給庫房商務。

(2)庫房商務按照銷售單調貨。

(3)物品到后，庫房商務驗收入庫，打印調貨入庫單，紅聯交予供應商。

(4)庫房商務人員根據出庫單配貨，同時填寫物流單，準備發貨。

(5)物流配送人員包貨，持物流單發貨。

(6)庫房商務打印出庫單。

注意事項：庫房商務不在時，如果銷售人員私下調貨，要及時告知庫房商務，否則不予辦理入庫出庫手續。

4、退換貨流程

(1)退換貨條件

①產品發錯

②產品本身存在質量問題

只有符合以上兩個條件中任何一條，可以退換貨，否則不予辦理退換貨。

注意事項：①產品自購買之日起，一周內可以辦理退換貨，超過一周，不予辦理退換貨。②停產機器非質量問題，公司不予退換貨。③在未收到質量問題產品前，庫房不能提前調換貨。④收到問題產品后，確認質量問題屬實，庫房在第一時間辦理調換貨手續。如果產品本身沒有問題，原產品發回客戶，如果因客戶原因造成的問題，由銷售人員與客戶溝通協調處理。⑤白板、耗材除非質量問題，否則禁止退換貨。

(2)退換貨流程

①客戶將退換貨需求反饋給相應銷售人員，并講明退換貨原因。

②銷售人員將退換貨細節告知庫房商務，并通知客戶發回問題產品。

③收到問題產品，維修人員確認產品存在的問題，符合退換貨條件，辦理退換貨。④銷售人員填寫退貨單(需部門經理簽字)交予庫房商務，庫房商務辦理退貨。

⑤調換新產品時，銷售人員填寫銷售單，庫房商務根據銷售單辦理出庫手續并發貨。注意事項：若因銷售人員和客戶溝通不到位產生的退換貨而產生的物流費用公司不予承擔。

(3)維修費用

①產品發錯產生的物流費用兩次以下(含兩次)由公司承擔，兩次以上由物流配送人員和庫房商務對半承擔。

②維修期內，產品出現質量問題發回的物流費用由客戶承擔，維修后發給客戶的物流費用由公司承擔。

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③不在維修期內，產品出現質量問題來回產生的物流費由客戶承擔。

5、借用產品流程

①借用產品經演示后達成銷售的，半小時內借用人員補銷售單，庫房商務根據銷售單辦理出庫手續，超過半個工作日罰款50元/次。

②借用產品未達成銷售的，演示完畢后借用人員將產品規整清零后交予庫房商務，由庫房商務驗收入庫。否則造成產品丟失或損壞由借用人員承擔全部責任。

6、維修

①客戶維修產品，維修費用由銷售人員與客戶溝通，結果及時告知維修人員。

②維修人員收到問題產品后登記有關產品的詳細內容(發貨人姓名、地址、聯系方式，問題產品型號、規格、數量、出現的問題等)。

③維修人員維修產品或者將客戶發來的問題產品送到指定地點維修，并及時跟蹤維修結果。

④維修人員取回修好的產品，及時發貨。庫房商務協助填寫物流單，同時物流單中需注明代收維修費用金額(沒有代收維修費用則無需注明)。

⑤物流配送人員持物流單發貨，發貨后將蓋章的物流單交給庫房商務。

7、欠款發貨流程

(1)銷售人員填寫銷售單，持銷售單到會計處簽字，注明欠款、結賬期，然后將有會計簽字的銷售單交給庫房商務。

(2)庫房商務根據銷售單打出庫單，交予物流配送人員，同時根據需要聯系物流公司。

(3)庫房商務人員根據出庫單配貨，同時填寫物流單，準備發貨。

(4)物流配送人員包貨，持物流單發貨。

(5)鄭州市場欠款發貨，物流配送人員發貨后將欠條(注明客戶名稱，產品型號，數量，欠款金額，公司須加蓋公章)交給庫房商務，鄭州市場以外欠款發貨，物流配送人員發貨后將蓋章的物流單交給庫房商務。

第五章附則

1、本規定由公司人力資源部制定并負責解釋。

2、本規定自__年__月_日開始執行。

庫房管理的規章制度有哪些篇6

一、入庫和驗收

(一)供貨商所送貨物入庫時，庫管人員需仔細核對物品種類、質量、數量、單價是否符合本公司訂貨要求，按有效送貨單驗收，核對完全無誤后，開具《入庫單》，將物品入庫存放。

(二)工程維修部所用的光源電器、維修材料送貨時，庫管人員可會同專業技術人員共同驗收物品的種類、規格、型號、性能、質量等是否符合本公司使用要求。對于不符合使用要求的物品，可采取直接退貨并安排補貨。

(三)對于采購人員零星購回后直接交付使用的物品，庫管人員也需核對實物數量、種類、金額，驗收實物。核對無誤后，開具《驗收單》，再由相關部門相關人員辦理領用手續。

(四)直接送貨到各項目上的各類物料，由項目小區主任開具驗收單，其中“品名”、“規格”、“送繳”、“實收”、“單價”、“金額”、“項目名稱/領用部門”、“填單人”、“驗收人”、“領用人”、“小區主任簽名”各項內容應填具完備。

二、領用

(一)物品的領用嚴格按已核有效申購計劃數量領用。突發事件和特殊情況例外。

(二)物品領用一律須填制規范《領料單》，領用部門的主管或領班必須清楚、準確填寫物品名稱、單位、請領數量、工作轄區、領用人簽字，經部門負責人簽字審核后生效。如出現手續不完全、項目不清楚，庫管人員有權拒發。庫管人員核對后，填寫實發數量，予以發放。

三、庫存物資的管理：

(一)根據物料的用途分為：辦公用品、清潔用具、清潔用品、勞保用品、服裝、光源電器、維修材料、印刷品、閑置物品、已報損回收物品等類別。物資管理人員應按類別，分門別類碼放物品，擺放整齊，并做好標識，確保各類物料不得誤發或混用，合理有效地使用庫容，保證出入方便、整齊有序。物品發放按“先進先出”的原則發放。

(二)庫房應保持清潔，確保庫房及庫存物資的安全完整和庫容整潔，注意通風、防潮、防火、防盜，配備消防設施，要做到“八防四檢”。

四、物資管理人員崗位紀律

(一)八防：防火、防盜、防潮、防霉、防鼠、防塵、防爆、防漏電。

(二)四檢：

1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

3、經常檢查庫內溫度、濕度，保持通風。

4、檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

(三)物資管理員應嚴格遵守倉庫保管工作紀律

1、嚴禁在倉庫內吸煙、動用明火。

2、未經庫房管理人員許可，任何人不得出入庫房。

3、嚴禁在倉庫堆放雜物。

4、嚴禁在倉庫內存放私人物品。

5、嚴禁私領、私分倉庫物品。

6、嚴禁在倉庫內談笑、打罵。

7、嚴禁隨意挪動倉庫的消防器材。

8、嚴禁在倉庫內私拉亂接電源電線。

五、物資的盤點及報表的編制

(一)每月15日，由財務主管對庫房實物進行盤點，做到帳目與實物數量相符。盤點當日，庫房一律不進出物品。每月20日庫房管理員完成當月《盤點表》。

(二)庫房依據《領料單》完成當月《物料月度消耗表》，與財務部進行當月用于支付購置物料的資金消耗量對帳，完成《物料出—入庫統計表》，做到庫存物資的數量、金額與財務資金帳目帳實相符。

(三)統計當月公司新增資產，于每月25日完成《新增資產月報表》。

庫房管理的規章制度有哪些篇7

一、總則

為更好地發揮公司庫房調配功能，促進庫房管理工作高效、安全、有序運作，根據公司實際情況，特制定本細則。

二、出、入庫管理辦法

1、采購計劃

(1)每月底，生產部要將下月生產產量及耗用材料預計數經總工程師審核和總經理批準后報采購部。

(2)采購部根據生產部生產計劃和耗用材料預計數及相應材料的庫存余量制訂下月采購計劃，報倉庫和財務部。

(3)倉庫收到采購計劃后，應對照計劃中預采購物資量，檢查庫房和安排物資存放的位置。財務部要根據采購計劃安排采購資金。

2、采購物資入庫

(1)設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。

庫管員接到經過檢驗后“采購物資入庫驗收單”，要根據物資類型，檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發貨單、運單(或貨物清單)、合格證、質保書、說明書等資料，一一核對相關資料中品名、型號、規格、數量、單價、金額等信息是否一致，無誤后，按交貨單上數量點數實物入庫，進入系統錄入物品信息，開具“采購入庫單”(一式5聯)，經相關人員簽名，按聯次說明，倉庫、供應商、采購、技術質量部、財務部各一聯。

(2)產成品入庫

生產車間完工產成品，由車間填寫“產品完工檢驗通知單”，通知技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格產成品開具“檢驗合格報告”，檢驗報告一套4份:車間2份(一份留底，一份隨入庫通知單交庫房)，技術質量部、綜合部各一份。

車間對檢驗合格產成品，書面通知倉庫。庫管員接到生產部轉交來的檢驗合格報告，對照報告單上品名、規格、型號、數量點數入庫，進入系統錄入有關信息，開具“成品入庫單”(一式5聯)，相關人員簽名后，倉庫、車間，生產部、市場部、財務部各一聯。

(3)外加工鑄件入庫

委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷。

加工半成品或加工成品收回

市場部收到委外加工成品或半成品，要通知技術質量部對加工品檢驗。技術質量部應根據委外加工合同或協議要求(質量標準)檢驗，對檢驗合格加工品，出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份(一份留底，一份由市場部通知庫房入庫)，技術質量部、綜合部各一份。庫管員要根據檢驗報告或加工清單點數，比照產成品入庫手續辦理入庫，進入系統錄入加工產品信息，在備注欄標注“委外加工”字樣，開具“外加工鑄件入庫單”(一式5聯)，相關人員簽名后，倉庫、市場部、加工單位、財務部各一聯。

(4)入庫資料不符處理辦法

庫管員若發現入庫實物與跟單上數量(重量)不符或品名、規格型號不一致，或外觀存在瑕疵等情況時，應先拍照，單獨保管有問題的物品，做好問題標記，及時通知經辦人和技術質量部，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續。

如資料中相關信息不一致，要告知經辦部門負責人和技術質量，由其負責處理，同時，在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。

如資料不全，要告知經辦部門負責人向供應商索要，并作記錄，跟蹤處理結果。

凡檢驗不合格的采購物資、產成品(或加工品)，庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續。

(5)客戶退貨處理

市場部如收到客戶退貨通知，要開具“退貨通知單”，注明:品名、型號、規格、客戶名稱、退貨件數、退貨原因、退貨時間及處理意見等，交庫房做退貨入庫手續。

庫管員收到市場部退貨通知單，點數后單獨存放退貨區，標注“某某客戶退某某貨品”，進入系統登記退貨信息，開具成品入庫單一式5聯，市場部、倉庫、財務部各一聯。如退貨作廢料回爐，庫管員要作廢料出庫記錄，開具成品出庫單一式5聯，在廢品欄處注明退貨處理，市場部、倉庫、財務部各一聯。

3、出庫

(1)生產物料出庫

生產部每月初應預計本月生產用料量，經部門負責人和總工程師審核簽名后報采購部。采購部要根據庫存數和生產耗料情況計劃采購。車間日常領料，要指定專人負責，開具領料申請單，經部門負責人簽字后交庫管員。庫管員收到經部門負責人簽字的領料申請單，配料發放，進入系統登記出庫信息，打印“物料領用出庫單”(一式5聯)，相關人員簽名，按聯次說明，車間、庫房、生產部、財務各一聯。

(2)成品銷售出庫

市場部根據簽約合同和客戶訂單提前2天開具“提貨通知單”，注明購貨單位、地址、品名、數量、規格、型號、單價、總價、稅種、發貨時間、付款方式及時間，經辦人、部門負責人和總經理簽字，交庫管員備貨。

庫管員根據市場部“提貨通知單”，檢查成品庫存量和通知單信息，內容填寫不準確不發貨，數目有涂改痕跡不發貨，簽字不到位不發貨。檢查無誤后，開具“成品出庫單”(一式5聯)，相關人員簽名，按聯次說明，倉庫、市場部、客戶、綜合部、財務部各一聯。

綜合部要憑總經理和財務部簽字后的“成品出庫單”開貨物出廠單。

(3)委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工

對委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工業務，庫管員根據市場部的“委外加工材料”出庫申請單或加工協議，經部門負責人復核和總經理審批后，進入系統分別作加工成品”或“加工半成品再轉其他加工假入庫和加工成品或加工半成品再轉其他加工假出庫登記，并各開一套(一式5聯)外加工品入庫和外加工品出庫單，相關人員簽名，按單據聯次說明，倉庫、市場部、加工單位、客戶、綜合部、財務部各一聯。

(4)五金、工具、勞保用品、保潔用品出庫

為節約成本，原則上，五金、工具、勞保用品、保潔用品要按需領用，手續比照生產物料領用辦理。

(5)外借物品出庫

庫房物品嚴禁私自外借，如因公需要臨時借用，需填寫借用申請單，注明借用原因及歸還時間。原則上，借出物品時間不得超過3天，如超過時限，要重新開具領料申請單，按領料手續辦理。

三、請款要求

1、采購或是加工請款，經辦人要根據庫管員和成本會計核實后的入庫單原件(委外加工需提供相應的外加工出庫單，外加工入庫單)、訂購(或委外加工)審批單、增值稅專用發票、合同(協議)復印件及清單、運單、質檢報告等有效資料向財務部提交請款申請。

2、因銷售或采購、加工產生的運費、加工費，經辦人應提前2天報行政部、財務部、總經理審批簽字，后期方可憑發票和加工協議、出、入庫單藍聯(出入庫單已注明))辦理請款手續。

庫房管理的規章制度有哪些篇8

一、總則

為了更好地發揮倉庫對物資的調配功能，規范公司倉庫的物資管理程序，促進公司倉庫各項工作科學、合理、安全、高效、有序地運作，確保公司資產不流失和保證各項工程進度，結合公司具體情況，特別制定本管理制度。

二、入庫管理

1、物資進入公司，庫管員必須憑送貨單或者購買憑據辦理入庫手續。

2、物資入庫前，庫管員必須清點物資的數量，質量，規格型號等項目（有技術參數需要指定的技術負責人確認的，要通知其到現場質檢確認），只有以上項目完全無誤后,方可辦理入庫。

三、出庫管理

1、物資出庫必須由庫管員開具出庫單并要求領用人簽字，否則不能出庫。

2、由于生產計劃更改或者其他原因引起領用物資剩余時，領用人應該及時交還倉庫，庫管員辦理退庫手續做退庫處理（暫定為開具出庫單，數量欄目記為負數）。

四、庫房管理

1、倉庫實行嚴格的分區管理，庫管員要嚴格按照劃定的區域堆放物資，不得隨意擺放。

2、倉庫內有部分廢舊物品和外包項目組暫時存放的物品，暫不要求做出入庫管理，但庫管員要將其單獨設區堆放，不能與公司物資混放，同時有計劃的將該部分物品清理出倉庫。

3、庫管員要注意保護倉庫物資的安全，倉庫內嚴禁煙火，離崗時鎖好門窗，做好防盜防火。

4、易燃易爆等特殊物資要單獨分區儲存，以保證安全。

5、嚴禁在倉庫內存放私人物品和堆放雜物，嚴禁私領和私分倉庫物品。

6、庫管員要經常對倉庫內的物資進行整理，該維修的物資及時組織人員維修。無法維修的物資要填寫“倉庫報損報溢單”交總經理審批后及時報損，清理出倉庫。如果有報溢的物資，也要及時填寫“倉庫報損報溢單”交總經理審批后放入倉庫對應區域儲存管理。保損時，在“倉庫報損報溢單”上數量填寫為正數，報溢則填寫為負數。

7、每月月末，庫管員必須對倉庫進行一次實物盤點并做好盤點記錄。

五、物資借出管理

1、各項目所需工具，統一由其項目負責人到倉庫借用，其他人不得到倉庫借用。

2、借用時，借用人要檢查工具的完好性，工具已存在缺陷的，辦理登記時要注明情況。

3、庫管員必須建立完善的工具借用臺賬，及時督促借用人按期歸還工具。

4、工具退回倉庫時，發現有損壞的，借用人須填寫“非正常狀態工具退還單”，借用人對損壞情況和原因作簡要說明，庫管負責調查核實。經調查確認屬人為損壞的，按公司相關制度對責任人予以處罰（暫定為根據損壞程度，由庫管員決定按照原價折價賠償）。庫管員應及時組織人員對損壞的工具進行維修，以保證工具的完好率。不能維修的,及時報損。

6、工具丟失而不能歸還倉庫的，按照公司相關制度對借用人予以處罰（暫定為根據工具新

舊程度，由庫管員決定按照原價折價賠償）。

六、附件

1、入庫單

2、出庫單

3、倉庫報損報溢單

4、非正常狀態工具退還單