制度的執行應該遵循公正和公平原則，確保每個人都能夠受到平等對待，不受歧視或不公正的待遇。好的工廠創新管理制度應該怎么寫？快來看看，小編給大家分享工廠創新管理制度的寫作技巧和示例，供大家參考！

工廠創新管理制度篇1

第一條庫管員職責

1、準確詳細地做好各種物資進出倉庫的帳務工作。

2、嚴格按照產品的驗收要求,做好產品驗收工作。

3、不合訂購要求或者不合格的材料產品等一切物資嚴禁入倉。

第二條倉庫日常保管工作

1、貨物入庫需按要求不同類別、性能、特點和用途分類、分區、分碼放置。要做到:&39;二齊、三清、四號定位&39;。

a、二齊:貨物擺放整齊,庫容干凈整齊。

b、三清:材料清、數量清、規格標識清。

c、四號定位:按區、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的&39;工具、貨物要隨時盤點,若發現誤差須及時找出原因并做更正。

3、庫存信息應每月呈報,須對數量、文字、表格仔細核對,確保月報表數據的準確性和可靠性。

第三條入庫物資的管理:

1、產品、工具及物資到庫后庫管員應依據送貨單上所列的名稱、數量、規格進行核對、清點。在經使用部門和請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格簽字后,方可入庫。

2、對入庫產品和物資核對清點無誤后,庫管員要及時填寫入庫登記單。

3、庫管員要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫登記。

a、未經廠部各級領導主管審準的采購。

b、與產品圖紙尺寸、數量相差較大、未按采購單要求的產品或材料。

c、因生產急需或其他原因不能形成入庫的產品及材料,庫管員要到現場認真核對后方可驗收產品或材料,并及時補填入庫單。

第四條工具和材料的領發:

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發,若領料單上各主管未簽字,字據不清或被涂改的,庫管員有權退回重開或拒絕發放物資。

2、庫管員根據進貨時間必須遵守&39;先進先出&39;的原則。

3、領料人員所需工具和原材料無庫存時,庫管員應及時通知領用人,領用人要上報各主管審批在由主管按要求填寫工具采購單交由采購員及時采購。

4、任何人不辦理領用手續不得以任何名義從庫內私拿工具及各種產品材料,不得在貨架和貨柜中亂翻、亂動、亂扔,如有違者庫管員有權制止其行為,警告無用者,律以嚴懲。

5、易損的工具均要以舊換新,一律先交舊工具,之后在領用單上

簽名后,在由庫管員發放新工具,無簽名無舊工具者庫管員不得發放任何工具。

第五條采購日期:

1、凡常用易損的工具,廠部決定一月可分別采購兩次。(每月15號和30號)為采購日期。

2、各部門員工所需用的采購工具都要上報各部門主管審批填寫工具采購單,請分別予15號和30號之前提交給采購員進行統一采購。

工廠創新管理制度篇2

一、lng液化工廠的潛在危險性

1、lng的定義及其特性

lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態變成液態,稱為液化天然氣(英文liquefiednaturalgas,簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。

基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。

2、lng潛在的危險性

lng雖是在低溫狀態下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態應用,這就決定了lng潛在的危險性:

(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,lng的低溫危險性能使相關設備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設備和低溫灼傷操作者。

(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發,這就是bog(蒸發氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發率,要求儲罐本身設有合理的安全系統放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。

(3)火災的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。

(4)翻滾的危險性:儲罐內的lng長期靜止將形成兩上穩定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內時,兩個液相層睚發傳質和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發,下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態。當二液相層密度接近時,可在短時間內產生大量氣體,使罐內壓力急劇上升,這主是翻滾現象.

3、lng廠區內可能對人體造成的傷害:

燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害

三、lng工廠的安全技術措施

安全技術措施是安全生產的重要保障,在技術上保障設備和系統的可靠運行,配備先進的檢查設備和監測設備,能夠有效的減少安全生產事故和職業危害,具體包括以下幾個方面:

1、生產工藝安全設計和相關標準

lng生產工藝安全是保證lng工廠設施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關標準和規范進行安全設計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內標準主要有《石油化工企業設計防火規范》、《城鎮燃氣設計規范》等。

2、分布控制系統(distributecontrolsystem,dcs)

dos系統用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉速等數據參數,監控報警信息,能夠實現遠程數據顯示,數據傳輸,生產控制等功能,確保生產安全順利運行。

3、緊急關閉系統(emergencyshutdown,esd)

esd系統在lng裝置發生緊急狀況時開啟,用于隔離和關斷lng或其它設備,并關閉那些如果繼續運行可能維持或增加災情的設備。

4、火災和泄漏探測報警系統

可能發生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應設置火災和泄漏監控設備。在天然氣生產設備和儲罐附近要設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。

5、消防水系統

消防給水系統由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應和分配系統的設計,應滿足所有固定消防系統的同時使用需要。

6、干粉滅火系統、泡沫滅火系統和移動式滅火器材

天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復燃,甚至爆炸。采用高倍數泡沫滅火系統覆蓋儲罐區、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內的lng,使其安全氣化,避免產生危險。在lng設備和汽車槽車的關鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應設置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發生的火災。控制室、變配電室內配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災。

7、在爆炸和火災危險場所嚴格按照gb50058—92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》等規范規定配置相應的電氣設備,并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。

四、lng液化工廠安全管理措施

1、安全管理機構及其人員的設置

lng工廠應有專門的機構負責安全管理,建立安全委員會,設置安全總監和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。

2、安全管理制度

lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。

a、涉及的國家及地方法律法規:《中華人民共和國國憲法》、《安全生產法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業病防治法》、國務院493號令《生產安全事故報告和調查處理條例》等。

b:lng工廠安全管理制度

1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產責任制》、《安全教育管理制度》等。

2)、專項管理制度根據lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。

3、安全檢查及其落實

加強日常的安全檢查與考核,以此規范操作行為,對于重點的生產工藝、消防和報警器等設備,應建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產作業,克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。

五、lng液化工廠事故應急管理

針對lng的事故特點,建立lng工廠事故應急處理領導小組,制定事故處理預案。其目的是為了在發生事故時,能以最快的速度發揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態發展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產損失、環境污染)。應急預案主要包含:危險目標;應急救援組織機構、人員和職責;報警、通迅聯絡方式;人員緊急疏散、撤離;應急救援保障一一內部保障、外部救援;預案分級響應條件;事故應急救援關閉程序;應急培訓計劃;演練計劃等。

六、結束語

lng工廠發展在我國尚處于起步階段,特別是國內尚未頒布關于lng站設計和施工的行業規范,設計和工程建設中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術管理和安全管理制度,加強職工培訓教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩定運行,保障生命和財產的安全。

工廠創新管理制度篇3

一、目的

規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

二、范圍

1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的.儀器設備應定期檢定。

3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

10、檢驗人員職責

10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。

10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

工廠創新管理制度篇4

本規章制度自下發之日起生效。

1、遵守公司考勤制度。

2、生產過程中必須嚴格按產品工藝生產，勤儉節約，杜絕浪費。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，車間內嚴禁吸煙，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、注意生產過程中的細小環節，輕拿輕放，避免表面劃傷。

4、文明裝車，堆碼合理。

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

4、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

5、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

6、原材料、作業工具、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養，每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

工廠創新管理制度篇5

一、目的：

為了維護工廠的正常生產秩序，及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規范工廠綜合管理工作。根據公司規定，結合實際特制定本制度。

二、范圍：

本制度適用于工廠值班管理工作。

三、值班人員安排：

（1）工廠值班人員:

1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；

2.每月1號由廠辦文員發布當月日常值班表。

3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。

（2）部門值班人員：

由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。

四、值班時間：

（1）工廠值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

（2）部門值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

五、值班職責：

（1）工廠值班人員值班職責：

1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；

2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；

3.各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行；

4.所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度；

5.監控各部門的工作效率；

6.確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全，做好防火防盜工作；

7.協調處理值班期間的各類突發事件，確保生產正常運行；

8.不能及時處理的立即聯系部門領導，并匯報、跟進處理結果；

9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉；

10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；

11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。

（2）部門值班人員值班職責：

1.確保生產順利進行；

2.處理同事所交辦的各項工作；

3.及時處理部門內的各項突發事件；

4.不能及時處理的工作及時聯系部門領導，跟進與匯報處理結果；

5.配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項：

1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯系；

2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行：

1.本制度最終解釋權屬廠辦；

2.本制度自發布之日起執行。

工廠創新管理制度篇6

1、為了確保人身安全、機電設備正常運行，降低消耗，保證生產用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。

2、嚴禁指派無證電工管電，生產線上停送電操作由值班電工執行。并且辦理停送電手續，其他任何人不得進行操作。

3、車間所有臨時用電（電焊機、水泵、照明、切割機、磨光機等）必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經車間領導同意。

4、電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。

5、設備投料前，盡量減少空機運轉時間。減少耗電（指不檢查設備時）。

6、車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。

7、車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。

8、檢修設備時應切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監護。

9、所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒飯、取暖。

10、電工作業時，應正確穿戴防護用品。不準帶電作業，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監護。檢修高壓電氣設備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經放電完全了才可進行檢修。

11、使用手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。

12、使用電氣設備時，遇緊急情況的應立即切斷電源。

13、非電工不準拆裝、修理電氣設備，發現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理，不得帶故障運行。

14、移動非固定安裝的電氣設備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。

15、工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36V。

16、不準使用檢修中機器的電氣設備。

17、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

18、發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

19、在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

20、嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。

工廠創新管理制度篇7

為了促進企業的.進展，確保產品質量，嚴厲廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應按時上班，不得遲到或早退。

2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務時應準時通知相關負責人。

3、上班時間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5、酒后上班影響工，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。

9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。

10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

11、生產中不得談天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨便拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和掌握柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

工廠創新管理制度篇8

為規范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產正常進行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。

本廠全體工作人員。

（一）考勤管理

標準考勤時間：辦公室人員：上午07︰30—11︰15，下午12︰00—17︰00；生產人員：上午07︰30—19︰30，晚上19︰30—07︰30。

1、嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現代人打卡者，雙方違反當事人扣除當月全勤獎。

2、如果出現因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進行登記，并由直接上級簽字認可，否則按曠工處理。

3、上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內罰款10元。遲到10—30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內累計遲到的次數達3次者（含3次），記曠工一天。

4、若一個月內累計遲到的次數達10次以上（含10次），或半年內累計遲到的次數達20次以上（含20次）屬于嚴重違反公司規章制度，將予以辭退。

（二）班前會、班后會

1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。

2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。

3、交班班長在生產中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產打下良好基礎，如問題未能解決，做好詳細交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負責人解釋清楚后方可下班。

4、交班時交班班長必須如實反映生產狀況和設備運行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴肅認真，仔細檢查，做到交班清，接班嚴。

5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規定，雖然接班者已接班，但發生的后果視情節嚴重由雙方共同承擔。

6、交班人員應明確回復接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實，檢查設備運行情況。

7、交班人員在接班人員因故未到現場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。

8、接班人應按交接班內容逐一檢查核對，符合實際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。

9、接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可以拒絕接班，并報上級領導處理。

10、當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。

11、班后會由當班班長總結本班生產運行情況，產量、點檢、崗位紀律等，如果生產過程中存在問題要對其進行分析和討論，或向上級反映。

（三）工作紀律

1、上班時生產人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應保持整潔、大方、得體。

2、上班時間員工應該堅守工作崗位，需暫時離開時應與同事交代，工作期間未經班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。

3、操作人員必須按照操作規程和工藝指標進行操作，不得擅自更改流程和指標。

4、操作記錄要認真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內容必須和實際相符合。

5、工作時間嚴禁打瞌睡，睡崗。如果發現，當事人罰款50元，當班班長罰款50元。

6、上班時間不得做與工作無關的事，不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。

7、沒有特殊情況未經車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。

8、在生產區內，杜絕一切火種，嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發現罰款50元。

9、嚴禁在生產廠區內吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。

10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內則先由班長批準后交車間主任審查，4天以內（含4天）最終由部門經理批準。4天以上需總經理批準。

11、未辦理請假手續或未被批準，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。

12、送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結果。

（四）生產過程管控

1、生產任務：車間負責人按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。

2、產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。

3、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。

4、生產協調：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。

（五）工具管理

1、工具箱鑰匙由班長進行保管，領用工具和別人借用時要進行登記。

2、領用貨架上的配件必須進行登記，需注明領用人，型號規格和數量。

3、點檢人員要定時對工具箱內工具和貨架上的配件進行清點，并對其進行整理、整頓。

工廠創新管理制度篇9

1．倉庫是企業的物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

2．倉庫設置要根據需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局；要加強經濟責任制，進行科學分工，行成物資分口管理的保證體系；業務要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

3．為了使公司的倉庫管理規范化、保證物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司的一些具體情況，特定本規定。A。物料驗收入庫

4．外購物資到達后，由倉庫倉管員根據送貨單所開列的名稱、規格型號、數量核對后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經倉管員簽字后的“進料驗收單”，一聯由倉庫留底，一聯交報關組，一聯由業務部門交給財務部，一聯交品質部）。物料驗收合格后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、規格型號、數量、計量驗收就位。檢驗單各欄應填寫清楚，并隨同送貨單交財務部做帳。

5．企業自身生產的產成品入庫，須有質量管理部門出具的產品質量合格證，由車間物料員送交倉庫的倉管員，物料員根據入庫情況填制“入庫單”一式二份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯由倉庫作為登記實物帳的依據，一聯交生產車間作產量統計依據

6．委托加工材料和產品加工后的入庫手續比照外購物資入庫手續進行辦理，并在外發加工登記薄”上予以登記。

7．所購一切物資材料，嚴格實行先入庫，后領用的制度。因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或以完工的.委外加工材料，應同時辦理入庫手續和出庫手續，以準確反映公司的物資量。

8．車間余料退庫應填制退料單一式三份，并備注欄內詳細說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續的同時，辦理下月的領料手續。

9．物資入庫應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。

10、不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，倉管員應負失職的責任。

11．物資入庫，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物料交接本上本上的要求簽字，應當認識簽收是經濟責任的轉移。對于物資驗收入庫過程的有關數量規格品種等不相符的現象倉管員有權拒絕辦理入庫手續，并視其程度報告上級主管。

12．驗收中發現問題，要及時通知上級領導處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。B。物料發放

13．按”推陳儲新、先進先出、按規定供應、節約用料”的原則發料。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優材劣用以及差錯等損失，倉管員應負經濟責任。

14．領料單應填明物料編號、名稱、規格、型號、領料數量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計劃內的物料應有材料計劃；屬限額供應的物料應符合限額供應制度；屬規定審批的物料應有審批人簽字同時，超領或生產損耗物料領料人未辦手續，不得發料。

15．調撥物料時，應該由部門主管和經理同時簽名后，倉管員方可發料。

16．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節約的原則，都應另折供應，不準一次性發料。

17．發料必須與領料人和接料生產車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。

18．發往外單位委外加工材料，應同樣辦理出庫手續，但須在出庫單上注明，并設置“發外加工登記薄”進行登記。

19．對于一切手續不全的提貨、領料事項、倉管員有權拒絕發貨，并視其程度報告部門主管。